কেস স্টাডি: কাস্টমাইজড হাই-চাপ উল্লম্ব মাল্টিস্টেজ পাম্প সিস্টেম

একটি দীর্ঘ-ক্লায়েন্ট যিনি পূর্বে একটি Grundfos উল্লম্ব পাম্প সিস্টেম ব্যবহার করেছিলেন একটি নতুন এবং অত্যন্ত চাহিদাপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আমাদের কাছে এসেছেন৷ ক্লায়েন্ট 180-200 m³/ঘন্টার প্রবাহ হার এবং 36-40 বারের মাথা সরবরাহ করতে সক্ষম একটি প্রতিস্থাপন সমাধানের জন্য অনুরোধ করেছিল, যখন সমস্ত ভেজা উপাদানগুলিকে 316L স্টেইনলেস স্টীলে আপগ্রেড করে উচ্চতর জারা প্রতিরোধের এবং জল চিকিত্সা অপারেশনে স্থায়িত্বের জন্য। এই পরামিতিগুলি প্রমিত শিল্প পরিসীমা অতিক্রম করে, যার জন্য জলবাহী উদ্ভাবন এবং কাঠামোগত শক্তি উভয়ই প্রয়োজন।

 

অনুরোধ পাওয়ার পর, আমাদের R&D এবং প্রযুক্তিগত দলগুলি একটি ব্যাপক প্রকৌশল পর্যালোচনা করেছে। আমরা নির্ধারণ করেছি যে একটি মানউল্লম্ব মাল্টিস্টেজ সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পহাইড্রোলিক চাহিদা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারেনি। অতএব, আমাদের বৃহত্তম বিদ্যমান ফ্রেমের আকারের উপর ভিত্তি করে একটি নতুন মডেল গ্রাউন্ড আপ থেকে ডিজাইন করা হয়েছে।

নতুন ডিজাইনের মধ্যে রয়েছে ডিফিউজার পর্যায়ের সংখ্যা বৃদ্ধি, ভাল দক্ষতার জন্য ইম্পেলার জ্যামিতি অপ্টিমাইজ করা, 40 বার চাপ বজায় রাখার জন্য শাফ্ট এবং কাপলিংকে শক্তিশালী করা এবং 316L স্টেইনলেস স্টীল নির্মাণের সাথে সম্পূর্ণ সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করা। এই কনফিগারেশনটি জল শোধন পরিবেশে ক্রমাগত অপারেশনের জন্য যান্ত্রিক দৃঢ়তা এবং দীর্ঘ-মেয়াদী রাসায়নিক প্রতিরোধ উভয়ই প্রদান করে।

একবার হাইড্রোলিক ডিজাইন সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, ইঞ্জিনিয়ারিং টিম সিস্টেমের কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য CFD সিমুলেশন এবং যান্ত্রিক স্ট্রেস বিশ্লেষণ পরিচালনা করে। মাথা এবং দক্ষতার মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি পর্যায় সংমিশ্রণ মূল্যায়ন করা হয়েছিল। একাধিক অপ্টিমাইজেশান রাউন্ডের পরে, 38 বারে 200 m³/ঘন্টা অর্জনকারী কনফিগারেশন চূড়ান্ত করা হয়েছিল।

নতুন কাস্টমাইজড মডেলটিকে CDLF200-6 + CDH200-6 হিসাবে মনোনীত করা হয়েছিল, একটি উল্লম্ব মাল্টিস্টেজ সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পের প্রতিনিধিত্ব করে যা 316L স্টেইনলেস স্টীল থেকে তৈরি সমস্ত ভেজা অংশগুলির সাথে সর্বাধিক 40 বারের মাথায় প্রতি ঘন্টায় 200 ঘন মিটার সরবরাহ করে। ডিজাইনে বর্ধিত ডিফিউজার বিভাগ, স্পষ্টতা-ভারসাম্যযুক্ত রোটর এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য মডুলার ডিসচার্জ হেড অন্তর্ভুক্ত ছিল। সম্পূর্ণ 3D অঙ্কন এবং কর্মক্ষমতা বক্ররেখা পর্যালোচনার জন্য ক্লায়েন্টকে সরবরাহ করা হয়েছিল, এবং নিশ্চিতকরণের বেশ কয়েকটি রাউন্ডের পরে, নকশাটি উত্পাদনের জন্য অনুমোদিত হয়েছিল।

CFD সিমুলেশন এবং অভ্যন্তরীণ হাইড্রোলিক গণনা যাচাইকৃত স্টেজ হেড গেইন, দক্ষতা, এবং NPSH আচরণ. 3ডি মডেল, সমাবেশ অঙ্কন, এবং কর্মক্ষমতা বক্ররেখা পর্যালোচনার জন্য জারি করা হয়েছিল। বেশ কিছু প্রযুক্তিগত বিনিময়ের পর, ক্লায়েন্ট CDLF200-6 + CDH200-6 কনফিগারেশন অনুমোদন করেছে ডিউটিতে নিম্নলিখিত লক্ষ্যগুলির সাথে: 190–200 m³/h, 38–40 বার, NPSH মার্জিন 1.0 মিটারের বেশি বা সমান।

প্রধান ডিজাইন নোট: এক্সটেন্ডেড ডিফিউজার সেকশন, প্রিসিশন-ব্যালেন্সড রোটর (ISO G2.5), কার্টিজ মেকানিক্যাল সিল (SiC/SiC, Viton), এবং পরিষেবা সহজ করার জন্য একটি মডুলার ডিসচার্জ হেড। সমস্ত ভেজা অংশগুলি 316L স্টেইনলেস স্টীল।

অনুমোদনের পর, মানের মান কঠোরভাবে আনুগত্যের সাথে উত্পাদন শুরু হয়। সমস্ত 316L উপকরণ মেশিন করার আগে PMI পরীক্ষার মধ্য দিয়ে গেছে। অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য টিআইজি ব্যবহার করে আর্গন ব্যাক-পরিষ্কার করে ওয়েল্ডিং অপারেশন করা হয়েছিল, তারপরে পৃষ্ঠের প্যাসিভেশন। মেশিনিং নির্ভুলতা 0.03 মিমি টিআইআর-এর মধ্যে রাখা হয়েছিল এবং সমস্ত ঘূর্ণায়মান সমাবেশগুলি গতিশীলভাবে ISO 1940 G2.5 মানগুলির সাথে ভারসাম্যপূর্ণ ছিল।

চাপ- বহনকারী উপাদানগুলিকে হাইড্রোস্ট্যাটিকভাবে 1.5× ডিজাইন চাপে পরীক্ষা করা হয়েছিল (60 বার)। বহুমুখী এবং সমাবেশ পরিদর্শন একাধিক চেকপয়েন্টে সঞ্চালিত হয়েছিল, ঘনত্ব এবং যথাযথ ছাড়পত্র নিশ্চিত করে। চূড়ান্ত সমাবেশে যাওয়ার আগে প্রতিটি পাম্প একটি নো-লোড ঘূর্ণন পরীক্ষা এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক পরীক্ষা করে।

যান্ত্রিক সমাবেশ

• স্টেজ স্ট্যাকিং: প্রতিটি ইম্পেলার, ডিফিউজার এবং হাতা গেজ এবং রেকর্ড করা হয়েছিল; ইম্পেলার-টু-ডিফিউজার ক্লিয়ারেন্স প্রতি স্পেসিক সেট করা হয়েছিল।
• রটার বিল্ড: পরিধান রিং পরিমাপ এবং মিলিত; অক্ষীয় ফ্লোট কনফিগার করা হয়েছে; কি সহনশীলতা লাগানো.
• বিয়ারিং ইনস্টলেশন: ব্রিনেলিং এড়াতে উত্তপ্ত মাউন্টিং; এন্ডপ্লে পরিমাপ দ্বারা প্রিলোড যাচাই করা হয়েছে।
• যান্ত্রিক সীল: সেটিং ক্লিপ সহ কার্তুজ সীল ইনস্টল করা; সীল চেম্বার ফ্লাশিং বিধান বজায় রাখা.
• ডিসচার্জ হেড এবং বেস: মডুলার ফ্রেম ডেটামের সাথে সারিবদ্ধ; উত্তোলন lugs যাচাই এবং চিহ্নিত.

বৈদ্যুতিক ও নিয়ন্ত্রণ

• মোটর ওয়্যারিং: ফেজ সিকোয়েন্স যাচাই করা হয়েছে; অন্তরণ প্রতিরোধের > 100 MΩ @ 500 V।
• ইন্সট্রুমেন্টেশন: সাকশন/ডিসচার্জে চাপ ট্যাপিং, বিয়ারিং-এ PT100, এবং DE/NDE-তে মাউন্ট করা ভাইব্রেশন পিকআপ।
• কন্ট্রোল লজিক: বিকল্প শুল্ক, সমান্তরাল বুস্টিং, সফট-স্টার্ট/ভিএফডি এবং প্রতিরক্ষামূলক ইন্টারলক (ড্রাই রান, ওভার-টেম্প, ওভার-ভাইব্রেশন) সমর্থন করে।

লেজার প্রান্তিককরণ

• লেজার টুল দিয়ে সঞ্চালিত কোল্ড অ্যালাইনমেন্ট; চূড়ান্ত অফসেট 0.03 মিমি থেকে কম বা সমান এবং সহনশীলতার মধ্যে কৌণিকতা।
• সাইটে গরম প্রান্তিককরণের জন্য তাপীয় বৃদ্ধির ক্ষতিপূরণ নথিভুক্ত।

1) প্রি-টেস্ট চেক

• তেল/গ্রীস স্তর নিশ্চিত করা হয়েছে; রক্ষিত কাপলিং; সমস্ত গেজ ক্রমাঙ্কিত (ট্রেসযোগ্য শংসাপত্র)।
• স্তন্যপান প্লাবিত, সিস্টেম vented; ঘূর্ণন যাচাই; জরুরী স্টপ পরীক্ষিত।

2) হাইড্রোলিক কর্মক্ষমতা বক্ররেখা যাচাই

প্রতিটি উল্লম্ব মাল্টিস্টেজ সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প H‑Q বক্ররেখা ম্যাপ করতে একাধিক পয়েন্ট জুড়ে পরীক্ষা করা হয়েছিল। প্রতিনিধি ফলাফল:
• 70% প্রবাহ (~140 m³/h): মাথা ≈ 41.5 বার; পূর্বাভাসিত ব্যান্ডের মধ্যে দক্ষতা।
• 100% প্রবাহ (~190 m³/h): মাথা ≈ 38.2 বার; পাওয়ার ড্র নামমাত্র; ডিউটির কাছাকাছি বিইপি।
• 120% প্রবাহ (~225 m³/h): মাথা ≈ 34.6 বার; স্থিতিশীল অপারেশন, কোন cavitation সূত্রপাত.
ফলাফলগুলি ডিজাইনের পূর্বাভাসের ±3% এর মধ্যে ছিল।

3) চাপ অখণ্ডতা এবং ফুটো

• কেসিং এবং ডিসচার্জ হেডারে 30 মিনিটের জন্য 60 বারে হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা-কোনো ফুটো বা স্থায়ী বিকৃতি নেই৷
• যান্ত্রিক সীলের উপর স্থির হোল্ড: শুষ্ক পরিদর্শন-পরীক্ষার পরে শূন্য দৃশ্যমান সিপাজ নিশ্চিত করা হয়েছে।

4) কম্পন এবং শাব্দ সীমা

• কম্পন: 100% ডিউটিতে 4.3 মিমি/সেকেন্ডের কম বা সমান (ISO 10816 অনুগত)।
• আওয়াজ: <85 dB(A) @ 1 m; ভারবহন তাপমাত্রা সর্বত্র স্থিতিশীল।

5) এনপিএসএইচ এবং ক্যাভিটেশন মার্জিন

• প্ররোচিত সাকশন লিফ্ট এবং থ্রোটলড টেস্টের সাথে, উপলব্ধ NPSH 1.0 মিটারের বেশি বা সমান দ্বারা প্রয়োজনীয়। কম্পন বর্ণালীতে কোনো গহ্বরের স্বাক্ষর নেই।

6) সহনশীলতা এবং সমান্তরাল চলমান

• একটানা দৌড়: প্রতি 15 মিনিটে পর্যায়ক্রমিক রিডিং সহ 3 ঘন্টা ডিউটি ​​করে
• সমান্তরাল মোড: CDLF200-6 এবং CDH200-6 উভয়ই একযোগে পরিচালিত হয়; হেডার চাপ স্থায়িত্ব এবং প্রবাহ ভাগাভাগি যাচাই করা হয়েছে.
• ইন্টারলক: ড্রাই-রান, অতিরিক্ত-কম্পন, অতিরিক্ত-তাপমাত্রা, এবং জরুরী শাটডাউন পরীক্ষা করা এবং রেকর্ড করা হয়েছে।

বিতরণযোগ্য

• FAT রিপোর্ট (H‑Q ডেটা, ভাইব্রেশন লগ, গেজ ক্রমাঙ্কন শীট), HD টেস্টিং ভিডিও (অ্যাসেম্বলি + পারফরম্যান্স), এবং রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট।

প্যাকেজিংয়ের আগে, ক্লায়েন্ট প্রি-চালনা পরিদর্শনের জন্য চীনে আমাদের কারখানা পরিদর্শন করেছিল৷ আমাদের প্রকৌশলীদের সাথে একসাথে, তারা যান্ত্রিক নির্মাণ, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং পরীক্ষার রেকর্ড পর্যালোচনা করেছে। এলোমেলো চাপ পরীক্ষাগুলি -সাইটে পুনরাবৃত্তি করা হয়েছিল৷ ক্লায়েন্ট বিল্ড গুণমান এবং ডকুমেন্টেশন সম্পূর্ণতার সাথে উচ্চ সন্তুষ্টি প্রকাশ করেছে।

 

মোট ওজন (~ 3.5 টন) এবং পদচিহ্ন দেওয়া, সম্পূর্ণ সমাবেশ চালান অব্যবহার্য ছিল। প্রতিটি উল্লম্ব মাল্টিস্টেজ সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প আলাদাভাবে কাস্টম ISPM-15 কাঠের ক্রেটে চাঙ্গা বেস সহ প্যাক করা হয়েছিল। প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে VCI মোড়ানো, ডেসিক্যান্ট, আর্দ্রতা সূচক এবং শক/টিল্ট মনিটর। বৈদ্যুতিক টার্মিনালগুলি সিল করা হয়েছিল; সমস্ত ক্রেটে স্পষ্টভাবে ক্রমিক সংখ্যা, মোট ওজন এবং হ্যান্ডলিং চিহ্ন দিয়ে লেবেল করা হয়েছিল। নথিপত্র-FAT রিপোর্ট, উপাদান শংসাপত্র, ইনস্টলেশন অঙ্কন, এবং ম্যানুয়াল-শিপমেন্টের সাথে ছিল।

 

আমরা একটি দ্রুত সূচনা নির্দেশিকা, প্রস্তাবিত অতিরিক্ত জিনিসপত্রের তালিকা, তৈলাক্তকরণের সময়সূচী এবং প্রান্তিককরণ নির্দেশাবলী সরবরাহ করেছি। সাইটের কাজের জন্য, আমরা পুনরায় সংযোজন এবং প্রথম শুরুর জন্য লাইভ ভিডিও সমর্থন অফার করি। SAT (সাইট অ্যাকসেপ্টেন্স টেস্ট) ডিউটি-পয়েন্ট যাচাইকরণ, সমান্তরাল স্যুইচিং এবং অ্যালার্ম লজিক চেকগুলি পুনরাবৃত্তি করতে পারে।

CDLF200-6 + CDH200-6 ডুয়াল-পাম্প সলিউশন একটি শক্তিশালী, রক্ষণাবেক্ষণযোগ্য ডিজাইনের সাথে প্রয়োজনীয় 180-200 m³/h এবং 36-40 বার লক্ষ্য পূরণ করেছে। প্রকল্পটি জল চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টমাইজড, উচ্চ-চাপ উল্লম্ব মাল্টিস্টেজ পাম্প সিস্টেম সরবরাহ করার আমাদের ক্ষমতা প্রদর্শন করে।