উল্লম্ব মাল্টিস্টেজ পাম্প: কাজের নীতি এবং অ্যাপ্লিকেশন

একটি উল্লম্ব মাল্টিস্টেজ পাম্প এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেগুলির জন্য অপেক্ষাকৃত উচ্চ চাপের প্রয়োজন কিন্তু মেঝেতে খুব বেশি জায়গা নেই। এটি সাধারণত জল সরবরাহ, শিল্প চাপ বৃদ্ধি, জল চিকিত্সা, বয়লার ফিড, সেচ, কুলিং সিস্টেম এবং নির্বাচিত ডেটা সেন্টার লিকুইড-কুলিং প্রকল্প তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

এই পাম্প এবং একটি একক-পর্যায়ের কেন্দ্রীভূত পাম্পের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল ইমপেলারের সংখ্যা। একটি মাল্টিস্টেজ পাম্পে সিরিজে সাজানো বেশ কয়েকটি ইম্পেলার থাকে। তরল এক পর্যায় থেকে পরের পর্যায়ে যাওয়ার সাথে সাথে এর চাপ বৃদ্ধি পায়।

এটি পাম্পকে দায়িত্বের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে একটি একক-পর্যায়ের পাম্প যথেষ্ট মাথা তৈরি করতে পারে না। যাইহোক, উচ্চ চাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল কর্মক্ষমতা বোঝায় না। পাম্প এখনও প্রকৃত প্রবাহ, সিস্টেম প্রতিরোধের, খাঁড়ি অবস্থা, এবং তরল বৈশিষ্ট্য মেলে আছে.

A উল্লম্ব মাল্টিস্টেজ পাম্পএকটি নন{0}}স্ব-প্রাইমিং সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প যেখানে মোটর, শ্যাফ্ট এবং হাইড্রোলিক স্টেজগুলি উল্লম্বভাবে সাজানো থাকে।

একটি সাধারণ CDL বা CDLF পাম্পে, মোটর একটি কাপলিং এর মাধ্যমে পাম্প শ্যাফটকে চালিত করে। ইমপেলার এবং ডিফিউজারগুলি একটি চাপ সিলিন্ডারের ভিতরে ইনস্টল করা হয়। সাকশন এবং ডিসচার্জ সংযোগগুলি পাম্পের নীচে অবস্থিত, সাধারণত একই অনুভূমিক স্তরে। এই ব্যবস্থাটি পাম্পটিকে একটি বিদ্যমান পাইপলাইনের সাথে সংযোগ করা তুলনামূলকভাবে সহজ করে তোলে।

উল্লম্ব মাল্টিস্টেজ পাম্প শব্দটি প্রমিত প্রযুক্তিগত বিবরণ। ক্রেতারা উল্লম্ব মাল্টি স্টেজ পাম্প বা উল্লম্ব স্টেজ পাম্পের জন্যও অনুসন্ধান করতে পারে, যদিও এই ফর্মগুলি প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনে কম সাধারণ।

যেহেতু পাম্পটি স্বয়ং-প্রাইমিং নয়, তাই এটি শুরু করার আগে অবশ্যই তরল দিয়ে পূর্ণ করতে হবে। খাঁড়িটিও প্লাবিত বা পর্যাপ্ত ইতিবাচক চাপের মধ্যে থাকতে হবে। পাম্প ড্রাই চালানো অল্প সময়ের মধ্যে যান্ত্রিক সীল ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।

তরল প্রথম ইম্পেলারের কেন্দ্রে প্রবেশ করে। যখন মোটরটি শ্যাফ্টকে ঘোরায়, তখন ইম্পেলার তরলে শক্তি স্থানান্তর করে এবং কেন্দ্রাতিগ বল দ্বারা এটিকে বাইরের দিকে নিয়ে যায়।

তরল তারপর একটি diffuser মাধ্যমে পাস. ডিফিউজারটি প্রবাহকে ধীর করে এবং পুনঃনির্দেশিত করে, এটির গতির অংশকে চাপে রূপান্তরিত করে পরবর্তী ইমপেলারে যাওয়ার আগে।

একই প্রক্রিয়া প্রতিটি পর্যায়ে পুনরাবৃত্তি হয়। প্রবাহ বিস্তৃতভাবে অবিচ্ছিন্ন থাকে, যখন প্রতিটি ইম্পেলার দ্বারা উত্পন্ন মাথাটি মোট পাম্পের মাথায় যুক্ত হয়। চূড়ান্ত পর্যায়ের পরে, চাপযুক্ত তরল স্রাব চেম্বারে প্রবেশ করে এবং সিস্টেমে প্রবাহিত হয়।

পর্যায় সংখ্যা বৃদ্ধি সাধারণত উপলব্ধ মাথা বৃদ্ধি. এটা অগত্যা রেট প্রবাহ বৃদ্ধি না. আরও পর্যায়গুলি মোটর শক্তি, পাম্পের উচ্চতা, অক্ষীয় লোড এবং সর্বাধিক কাজের চাপকেও প্রভাবিত করে, তাই ইম্পেলারের সংখ্যাকে পাম্পের গুণমানের সাধারণ পরিমাপ হিসাবে বিবেচনা না করে প্রয়োজনীয় ডিউটি ​​পয়েন্ট থেকে নির্বাচন করা উচিত।

প্রধান নির্মাণ

একটি CDL/CDLF উল্লম্ব মাল্টিস্টেজ পাম্পে সাধারণত একটি মোটর, কাপলিং, পাম্প শ্যাফ্ট, যান্ত্রিক সীল, চাপ সিলিন্ডার, ইমপেলার, ডিফিউজার, বিয়ারিং এবং একটি সম্মিলিত সাকশন এবং ডিসচার্জ চেম্বার থাকে।

ক্যাটালগটি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ, পাখা-ঠান্ডা, দুই-আইপি55 সুরক্ষা এবং ক্লাস এফ নিরোধক সহ মেরু মোটর নির্দিষ্ট করে৷ স্ট্যান্ডার্ড 50Hz পারফরম্যান্স কার্ভগুলি প্রায় 2,900 বা 2,950rpm এর গতির উপর ভিত্তি করে।

একটি রপ্তানি প্রকল্পের জন্য, ফ্রিকোয়েন্সি এবং ভোল্টেজ নির্বাচন করার আগে নিশ্চিত করা উচিত। একটি 50Hz বক্ররেখা থেকে নির্বাচিত একটি পাম্প শুধুমাত্র একটি 60Hz সরবরাহের সাথে সংযুক্ত করা উচিত নয়। গতির পরিবর্তন প্রবাহ, মাথা, শোষিত শক্তি এবং NPSH কে প্রভাবিত করবে।

যান্ত্রিক সীল এছাড়াও মনোযোগ প্রাপ্য. সাধারণ পরিষ্কার জলের জন্য, আদর্শ সীল যথেষ্ট হতে পারে। গরম জল, গ্লাইকোল মিশ্রণ, নোনা জল, পরিষ্কারের রাসায়নিক এবং অন্যান্য বিশেষ তরলগুলির জন্য আলাদা সিল বা ইলাস্টোমার প্রয়োজন হতে পারে।

CDL এবং CDLF পাম্পের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল ভেজা অংশের নির্মাণ।

CDL মডেলগুলি সাধারণত পাম্পের আকারের উপর নির্ভর করে স্টেইনলেস স্টীল ইম্পেলার, ডিফিউজার এবং চাপের সিলিন্ডারকে কাস্ট-লোহার সাকশন চেম্বার, ডিসচার্জ চেম্বার, পাম্প হেড বা বেসের সাথে একত্রিত করে। এগুলি মূলত পরিষ্কার, নন-ক্ষয়কারী তরলগুলির জন্য তৈরি।

CDLF মডেলগুলি ভেজা অংশে বেশি স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করে এবং হালকা ক্ষয়কারী বৈশিষ্ট্য সহ তরল পরিষ্কার করার জন্য আরও উপযুক্ত, যদি উপাদানগুলি প্রকৃত তরলের বিপরীতে পরীক্ষা করা হয়।

সাধারণ ক্যাটালগ উপকরণের মধ্যে রয়েছে AISI 304 স্টেইনলেস স্টিল ইমপেলার, ডিফিউজার এবং প্রেসার সিলিন্ডারের জন্য। মডেলের উপর নির্ভর করে, শ্যাফ্ট AISI 304, AISI 316L, বা অন্য নির্দিষ্ট গ্রেড হতে পারে।

আরও চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ভেজা উপাদানগুলি SS304, SS316, বা 2205 ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলে দেওয়া যেতে পারে। সঠিক পছন্দ তাপমাত্রা, pH, ক্লোরাইড সামগ্রী, রাসায়নিক ঘনত্ব, চাপ এবং অপারেটিং সময়ের উপর নির্ভর করে।

অনুশীলনে, "স্টেইনলেস স্টিল পাম্প" শব্দগুলি আমাদের যথেষ্ট বলে না। আমাদের এখনও সাকশন চেম্বার, ডিসচার্জ চেম্বার, শ্যাফ্ট, যান্ত্রিক সীল এবং ইলাস্টোমারের উপাদান জানতে হবে। এটি পুলের লবণাক্ত জল, সমুদ্রের জল এবং রাসায়নিকভাবে চিকিত্সা করা জলের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

• বিল্ডিং ওয়াটার সাপ্লাই এবং প্রেসার বুস্টিং

উল্লম্ব মাল্টিস্টেজ পাম্পগুলি আবাসিক বিল্ডিং, হোটেল, হাসপাতাল, অফিস বিল্ডিং এবং অন্যান্য সুবিধাগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে উপলব্ধ প্রধান চাপ যথেষ্ট নয়।

এগুলি ধ্রুব-চাপ বুস্টার সেট, ছাদের-ট্যাঙ্ক সরবরাহ ব্যবস্থা, এবং উচ্চ-বিল্ডিংগুলিতে চাপ অঞ্চলে ইনস্টল করা যেতে পারে।

প্রয়োজনীয় মাথাটি স্থির উচ্চতা, পাইপের ক্ষতি, সরঞ্জামের প্রতিরোধ এবং চূড়ান্ত আউটলেটে প্রয়োজনীয় চাপ থেকে গণনা করা উচিত। শুধুমাত্র মেঝে সংখ্যা থেকে একটি পাম্প নির্বাচন প্রায়ই খুব বেশি বা খুব কম চাপ ফলাফল.

দিনের বেলায় সিস্টেমের চাহিদা যথেষ্ট পরিবর্তিত হলে, পরিবর্তনশীল-গতি নিয়ন্ত্রণ সহ দুই বা ততোধিক ছোট পাম্প একটি বড় পাম্পের চেয়ে একটি ভাল পছন্দ।

• শিল্প জল এবং চাপ বৃদ্ধি

সাধারণ শিল্প কর্তব্যগুলির মধ্যে রয়েছে প্রক্রিয়া-জল সরবরাহ, উত্পাদন-লাইন বুস্টিং, সরঞ্জাম ধোয়া, ফিল্টার-সিস্টেম ফিড, এবং উচ্চ-চাপ পরিষ্কার করা৷

এই সিস্টেমগুলির প্রায়শই একাধিক অপারেটিং অবস্থা থাকে। একটি পরিষ্কার লাইন, উদাহরণস্বরূপ, স্বল্প সময়ের জন্য উচ্চ প্রবাহের প্রয়োজন হতে পারে কিন্তু স্বাভাবিক উৎপাদনের সময় অনেক কম প্রবাহ। এই ধরনের ক্ষেত্রে, পাম্পটি স্বাভাবিক অপারেটিং পয়েন্টের পাশাপাশি সর্বাধিক চাহিদা পরীক্ষা করা উচিত।

যদি প্রয়োজনীয় প্রবাহ বেশি হয় কিন্তু মাথা তুলনামূলকভাবে কম হয়, তাহলে আমরা সাধারণত একটি একক-স্টেজ ইনলাইন বা শেষ-সাকশন পাম্পের সাথে মাল্টিস্টেজ পাম্পের তুলনা করব। একটি মাল্টিস্টেজ পাম্প স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি শিল্প জল সিস্টেমের জন্য সবচেয়ে দক্ষ পছন্দ নয়।

• জল চিকিত্সা এবং ঝিল্লি সিস্টেম

উল্লম্ব মাল্টিস্টেজ পাম্পগুলি সাধারণত পরিস্রাবণ, আল্ট্রাফিল্ট্রেশন, বিশুদ্ধ-জল সরঞ্জাম, বিপরীত-অসমোসিস সিস্টেম, এবং অন্যান্য জল-চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

পাম্পটি ফিল্টার খাওয়ানো, ঝিল্লি বিভাগের আগে চাপ বজায় রাখতে বা চিকিত্সা ব্যবস্থার অংশের মাধ্যমে জল সঞ্চালনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

এর দায়িত্ব প্রয়োজনীয় চিকিত্সা প্রবাহ এবং ফিল্টার, ভালভ, মেমব্রেন মডিউল এবং পাইপওয়ার্কের প্রতিরোধের উপর নির্ভর করে।

ফিল্টার প্রতিরোধের স্থির থাকে না। একটি ফিল্টার দূষণ সংগ্রহ করে, তার চাপ ড্রপ বেড়ে যায়। পাম্প তাই পরিষ্কার এবং নোংরা ফিল্টার উভয় অবস্থার জন্য পরীক্ষা করা উচিত. ডিফারেনশিয়াল-চাপ পর্যবেক্ষণ উপযোগী কারণ এটি দেখায় যখন পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।

সামুদ্রিক জল বিশুদ্ধকরণের জন্য, CDL/CDLF পাম্পগুলি প্রিট্রিটমেন্ট সরবরাহ, সহায়ক সঞ্চালন, বা মেমব্রেন ফিডের জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে যেখানে চাপ এবং উপকরণ উপযুক্ত। একটি আদর্শ মডেল উচ্চ চাপের সমুদ্রের পানির বিপরীত আস্রবণতার জন্য উপযুক্ত বলে ধরে নেওয়া উচিত নয়। উচ্চ লবণাক্ততা, ক্লোরাইড ঘনত্ব, অপারেটিং চাপ এবং ক্রমাগত পরিষেবার জন্য একটি পৃথক উপাদান এবং চাপ পর্যালোচনা প্রয়োজন।

• পুলের লবণাক্ত পানি এবং লবণাক্ত পানি

একটি উল্লম্ব মাল্টিস্টেজ পাম্প পুলের নোনা জল পরিচালনা করতে পারে যদি উপকরণ, যান্ত্রিক সীল এবং অপারেটিং অবস্থা উপযুক্ত হয়।

আমাদের সাধারণত যে তথ্যের প্রয়োজন হয় তার মধ্যে রয়েছে লবণাক্ততা, ক্লোরাইডের ঘনত্ব, pH, জলের তাপমাত্রা, জীবাণুনাশক এবং কাজের সময়। পাম্পে পানি পৌঁছানোর আগে চুল, বালি, ফাইবার এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করা উচিত।

একটি ফিল্টার বা ঝিল্লি পাম্পকে কণা থেকে রক্ষা করতে পারে, কিন্তু এটি ক্লোরাইডের ক্ষয় প্রতিরোধ করে না। কিছু কম-ক্লোরাইড অ্যাপ্লিকেশনে SS304 গ্রহণযোগ্য হতে পারে, কিন্তু এটি লবণাক্ত জলের জন্য সর্বজনীন পছন্দ নয়। SS316, 2205 ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল, বা অন্য উপাদান প্রয়োজন হতে পারে প্রকৃত জল বিশ্লেষণের উপর নির্ভর করে।

• বয়লার ফিড, গরম জল, এবং কনডেনসেট

CDL/CDLF পরিসরটি নির্বাচিত বয়লার-ফিড, গরম-জল, এবং ঘনীভূত শুল্কের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

ক্যাটালগটি স্ট্যান্ডার্ড সংস্করণের জন্য -15 ডিগ্রি থেকে 70 ডিগ্রি এবং গরম-পানির সংস্করণের জন্য -15 ডিগ্রি থেকে 120 ডিগ্রির তরল তাপমাত্রা পরিসীমা দেয়। সঠিক সীমা এখনও নির্বাচিত মডেল, সীল, চাপ, এবং খাঁড়ি অবস্থার উপর নির্ভর করে।

গরম পানির প্রতি বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন কারণ এর বাষ্পের চাপ বেশি। একটি পাম্প প্রয়োজনীয় স্রাব চাপ মেটাতে পারে এবং খাঁড়ি চাপ খুব কম হলে ক্যাভিটেট হতে পারে। বয়লার-ফিড এবং কনডেনসেট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, NPSH এবং সর্বনিম্ন ইনলেট চাপ সর্বদা পরীক্ষা করা উচিত।

• এইচভিএসি এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল কুলিং

উল্লম্ব মাল্টিস্টেজ পাম্পগুলিকে শীতল-জল ব্যবস্থা, এয়ার কন্ডিশনার সার্কিট, তাপ-এক্সচেঞ্জার লুপ এবং তুলনামূলকভাবে উচ্চ প্রতিরোধের অন্যান্য সিস্টেমে ব্যবহার করা যেতে পারে।

একটি বন্ধ সার্কিটে, পাম্প প্রধানত ঘর্ষণ এবং সরঞ্জাম চাপ ক্ষতি অতিক্রম করে। সাধারণত বিল্ডিংয়ের পুরো উচ্চতা দিয়ে পানি তুলতে হয় না। বিল্ডিংয়ের উচ্চতাকে একটি বন্ধ লুপে পাম্প হেড হিসাবে বিবেচনা করলে গুরুতর ওভারসাইজিং হতে পারে।

একটি বড়-প্রবাহ, কম-চাপের কুলিং সার্কিটের জন্য, একটি একক-মঞ্চ পাম্প হতে পারে ভাল বিকল্প। সিস্টেম বক্ররেখা পাম্পের ধরন নির্ধারণ করা উচিত।

• এআই ডেটা সেন্টার লিকুইড কুলিং

কিছু ডেটা সেন্টার লিকুইড-কুলিং সিস্টেমে একটি উল্লম্ব মাল্টিস্টেজ পাম্পকে ন্যায়সঙ্গত করার জন্য যথেষ্ট চাপ হ্রাস পায়। সম্ভাব্য দায়িত্বগুলির মধ্যে রয়েছে CDU সঞ্চালন, প্লেট হিট-এক্সচেঞ্জার লুপ, দীর্ঘ পাইপ রান, র্যাক-শাখার চাপ বৃদ্ধি, এবং অপ্রয়োজনীয় কুলিং পাম্প সেট৷

পাম্পটি সাধারণত CDU, হিট এক্সচেঞ্জার, কোল্ড প্লেট, ফিল্টার, কন্ট্রোল ভালভ, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং দ্রুত সংযোগকারী সমন্বিত একটি বড় সার্কিটের অংশ। এই সমস্ত উপাদানগুলির মাধ্যমে চাপের ক্ষতি অবশ্যই গণনার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। সমান্তরাল রাক শাখাগুলির জন্য, সবচেয়ে জলবাহীভাবে প্রতিকূল শাখাটিও পরীক্ষা করা দরকার।

কুল্যান্টের বৈশিষ্ট্যগুলি প্রবাহ এবং মাথার মতোই গুরুত্বপূর্ণ। জল-গ্লাইকোলের মিশ্রণে জলের চেয়ে বেশি সান্দ্রতা থাকে, বিশেষ করে কম তাপমাত্রায়। এটি পাইপের প্রতিরোধ বাড়ায় এবং পাম্পের কর্মক্ষমতা এবং মোটর পাওয়ার চাহিদা উভয়ই পরিবর্তন করতে পারে।

ডিওনাইজড জল এবং অস্তরক কুল্যান্টগুলি জারা, পরিবাহিতা, সীল এবং ইলাস্টোমার সম্পর্কে বিভিন্ন প্রশ্ন উপস্থাপন করে। তাই প্রকৃত কুল্যান্ট পর্যালোচনা না করে একটি তরল-কুলিং প্রকল্পের জন্য একটি আদর্শ পরিষ্কার-জলের পাম্প নির্দিষ্ট করা উচিত নয়।

নির্ভরযোগ্যতা আরেকটি প্রধান বিবেচনা। জটিল সুবিধাগুলির জন্য N+1 বা 2N রিডানডেন্সি, স্বয়ংক্রিয় পাম্প পরিবর্তন, পরিবর্তনশীল-গতি নিয়ন্ত্রণ, ফুটো সনাক্তকরণ, এবং বিল্ডিং বা ডেটা সেন্টার ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের সাথে যোগাযোগের প্রয়োজন হতে পারে।

• সেচ এবং সাধারণ শিল্প পরিষেবা

পরিসরটি কৃষিজমি সেচ, স্প্রিংকলার সিস্টেম, ড্রিপ সেচ, সরঞ্জাম জল সরবরাহ, এবং অন্যান্য পরিষ্কার{0}}তরল দায়িত্বের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।

বালি, ফাইবার বা উল্লেখযোগ্য স্থগিত কঠিন পদার্থ ধারণকারী জল পাম্পে প্রবেশ করার আগে ফিল্টার করা উচিত। স্ট্যান্ডার্ড CDL/CDLF পাম্পগুলি নিকাশী পাম্প নয় এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা ভারী দূষিত তরলগুলির জন্য ব্যবহার করা উচিত নয়।

CDL/CDLF ক্যাটালগ অনুসারে, স্ট্যান্ডার্ড পাম্পটি পরিষ্কার, পাতলা, অ{0}}দাহ্যযোগ্য এবং অ{1}}বিস্ফোরক তরল কঠিন কণা বা তন্তু ছাড়াই তৈরি।

সাধারণ সীমাগুলি হল:

• স্ট্যান্ডার্ড তরল তাপমাত্রা: -15 ডিগ্রি থেকে 70 ডিগ্রি;
• গরম-জল সংস্করণ: -15 ডিগ্রি থেকে 120 ডিগ্রি ;
• সর্বোচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা: 40 ডিগ্রী;
• স্ট্যান্ডার্ড ইনস্টলেশন উচ্চতা: 1,000 মি পর্যন্ত।
• 40 ডিগ্রী পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বা 1,000 মিটার উচ্চতার উপরে, বায়ুর ঘনত্ব হ্রাস মোটর শীতলকরণকে প্রভাবিত করে। মোটরকে একটি উচ্চতর-মূল্যায়িত ইউনিট দ্বারা ডিরেটেড বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে।

সর্বোচ্চ কাজের চাপ

সম্পূর্ণ CDL/CDLF পরিসরের জন্য কোনো একক চাপের রেটিং নেই।

মডেল এবং সংযোগ ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে, ক্যাটালগ 16, 20, 25, বা 30 বারের সর্বাধিক কাজের চাপ তালিকাভুক্ত করে। বন্ধনীতে দেখানো কিছু উচ্চতর মানগুলির জন্য একটি বিশেষ কনফিগারেশন প্রয়োজন।

সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা করার সময়, খাঁড়ি চাপ এবং পাম্প{0}} উত্পন্ন চাপ একসাথে বিবেচনা করতে হবে। মাথা বন্ধ-অস্থায়ী চাপ বৃদ্ধিও অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

এটি মেমব্রেন এবং লিকুইড-কুলিং সিস্টেমে গুরুত্বপূর্ণ কারণ ফিল্টার, মেমব্রেন হাউজিং, CDU, হিট এক্সচেঞ্জার, কোল্ড প্লেট, হোস এবং দ্রুত সংযোগকারীর পাম্পের চেয়ে কম চাপের রেটিং থাকতে পারে।

এনপিএসএইচ এবং ইনলেট শর্তাবলী

ক্যাভিটেশন ঘটে যখন ইম্পেলার ইনলেটে চাপ তরল তাপমাত্রার জন্য খুব কম হয়ে যায়। এটি শব্দ, কম্পন, অস্থির প্রবাহ, মাথা হ্রাস এবং ইমপেলার বা যান্ত্রিক সীলের ক্ষতি হতে পারে।

ঝুঁকি বেশি হয় যখন:

• তরল গরম;
• পাম্পটি একটি নিম্ন -স্তরের ট্যাঙ্ক থেকে আঁকে;
• খাঁড়ি পাইপ দীর্ঘ বা খুব ছোট;
• পাম্পটি তার বক্ররেখার উচ্চ-প্রবাহ প্রান্তের কাছাকাছি চলে;
• ইনস্টলেশন উচ্চ উচ্চতায় হয়;
• একটি ফিল্টার ব্লক করা হয়;
• পানির চেয়ে তরলটির সান্দ্রতা বেশি।

একটি সংক্ষিপ্ত, পর্যাপ্ত আকারের ইনলেট পাইপ ব্যবহারিক হিসাবে যতটা কম বিধিনিষেধ রয়েছে তা সাধারণত ভাল ইনলেট শর্ত দেয়। চাপ কমানোর জন্য ফিল্টারগুলিকে পর্যবেক্ষণ করা উচিত যাতে প্রগতিশীল বাধা পাম্পকে ক্ষুধার্ত না করে।

একটি নির্ভরযোগ্য নির্বাচন প্রয়োজনীয় প্রবাহ এবং মোট মাথা দিয়ে শুরু হয়। যেখানে চাহিদা পরিবর্তিত হয়, সেখানে একটি সর্বোচ্চ চিত্রের পরিবর্তে সর্বনিম্ন, স্বাভাবিক এবং সর্বাধিক প্রবাহ প্রদান করা ভাল।

একটি ওপেন সিস্টেমের জন্য, মোট মাথার মধ্যে সাধারণত স্ট্যাটিক লিফট, পাইপের ঘর্ষণ, ভালভ এবং ফিটিং লস, সরঞ্জামের প্রতিরোধ এবং প্রয়োজনীয় আউটলেট চাপ অন্তর্ভুক্ত থাকে। একটি বন্ধ লুপে, গণনা প্রধানত পাইপ এবং সরঞ্জাম প্রতিরোধের উপর ভিত্তি করে।

অতিরিক্ত মাথা যোগ করা এড়িয়ে চলুন "নিরাপত্তার জন্য।" একটি বড় আকারের পাম্প প্রায়শই একটি থ্রটলড ভালভ দিয়ে চলে, বেশি শক্তি খরচ করে এবং তার সেরা-দক্ষতা অঞ্চল থেকে দূরে চলে।

তরল তারপর সঠিকভাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত. এর নাম ছাড়াও, আমাদের প্রয়োজন তাপমাত্রা, ঘনত্ব, সান্দ্রতা, pH, রাসায়নিক ঘনত্ব এবং কঠিন উপাদান। লবণাক্ত জলের জন্য, ক্লোরাইড ঘনত্ব অপরিহার্য। তরল শীতল করার জন্য, গ্লাইকোল বা অন্যান্য কুল্যান্টের ধরন এবং ঘনত্ব অবশ্যই সরবরাহ করতে হবে।

অবশেষে, প্রস্তাবিত শুল্ক পয়েন্ট প্রকৃত পাম্প বক্ররেখা চেক করা উচিত. একা প্রবাহ এবং মাথা যথেষ্ট নয়। দক্ষতা, শোষিত শক্তি, NPSH, শাট-অফ হেড, এবং অনুমোদিত অপারেটিং পরিসরও পর্যালোচনা করা উচিত।

সাধারণ নির্বাচন সমস্যা

পাম্প অনুসন্ধানে বেশ কয়েকটি ভুল বারবার প্রদর্শিত হয়:

• প্রবাহ এবং মাথার পরিবর্তে মোটর শক্তি দ্বারা নির্বাচন করা;
• ধরে নিচ্ছি যে আরও পর্যায় সবসময় একটি ভাল পাম্প বোঝায়;
• ইনলেট চাপ এবং NPSH উপেক্ষা করা;
• সমস্ত স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেডকে সমতুল্য হিসাবে বিবেচনা করা;
• একটি 60Hz প্রকল্পে একটি 50Hz বক্ররেখা প্রয়োগ করা;
• একটি ফিল্টার একটি ক্ষয় সমস্যা সমাধান হবে অনুমান;
• একটি নোংরা ফিল্টার জুড়ে চাপ বৃদ্ধি উপেক্ষা;
• শুধুমাত্র সর্বোচ্চ চাহিদার জন্য নির্বাচন করা;
• বন্ধ করার সময় উত্পাদিত চাপ ভুলে যাওয়া-বন্ধ;
• একটি অজানা কুল্যান্টের জন্য একটি সাধারণ জল-পাম্প কনফিগারেশন ব্যবহার করা।

পাম্প মডেল বেছে নেওয়ার আগে সিস্টেম ডিউটি ​​এবং তরল ডেটা সরবরাহ করা হলে এই সমস্যাগুলির বেশিরভাগই এড়ানো যেতে পারে।

একটি তদন্ত অন্তর্ভুক্ত করার জন্য তথ্য

একটি সাধারণ জল প্রয়োগের জন্য, অনুগ্রহ করে প্রদান করুন:

• প্রয়োজনীয় প্রবাহ এবং মাথা;
• তরল এবং অপারেটিং তাপমাত্রা;
• খাঁড়ি চাপ বা স্তন্যপান শর্ত;
• সর্বাধিক সিস্টেম চাপ;
• ভোল্টেজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি;
• পছন্দের উপকরণ;
• সংযোগ আকার এবং মান;
• ইনডোর বা আউটডোর ইনস্টলেশন;
• ক্রমাগত বা বিরতিহীন অপারেশন;
• পরিবর্তনশীল-গতি বা বহু-পাম্পের প্রয়োজনীয়তা।

লবণাক্ত জল, ঝিল্লি, রাসায়নিক বা তরল-ঠাণ্ডা করার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, এছাড়াও তরল রচনা, ক্লোরাইড সামগ্রী, সান্দ্রতা, ফিল্টার চাপ হ্রাস, অপারেটিং ঘন্টা, নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রয়োজনীয় অপ্রয়োজনীয়তা প্রদান করে।

A উল্লম্ব মাল্টিস্টেজ পাম্পসিরিজে বেশ কয়েকটি ইম্পেলারের মধ্য দিয়ে তরলকে পাস করে চাপ তৈরি করে। এর কমপ্যাক্ট পদচিহ্ন এবং উচ্চ-মাথার ক্ষমতা এটিকে বিল্ডিং সাপ্লাই, ইন্ডাস্ট্রিয়াল বুস্টিং, ওয়াটার ট্রিটমেন্ট, গরম-জল পরিষেবা, সেচ, কুলিং, এবং নির্বাচিত ডিস্যালিনেশন বা ডেটা সেন্টার প্রকল্পগুলির জন্য একটি ব্যবহারিক পছন্দ করে তোলে৷

CDL পাম্পগুলি সাধারণত পরিষ্কার, নন- ক্ষয়কারী তরলগুলির জন্য তৈরি। CDLF পাম্পগুলি ভেজা অংশে বেশি স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করে এবং উপাদানের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করা হলে হালকা ক্ষয়কারী তরলগুলি পরিচালনা করতে পারে। আবেদনের উপর নির্ভর করে, SS304, SS316, বা 2205 ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল বিবেচনা করা যেতে পারে।

চূড়ান্ত সিদ্ধান্ত প্রকৃত ডিউটি ​​পয়েন্ট এবং অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। প্রবাহ, মাথা, তাপমাত্রা, খাঁড়ি চাপ, NPSH, উপকরণ, মোটর ডেটা, এবং সর্বাধিক সিস্টেম চাপ সবই নির্বাচিত পাম্প বক্ররেখার সাথে একমত হওয়া প্রয়োজন।

এই পদ্ধতিটি সাধারণত মোটর পাওয়ার, পাইপের আকার বা একা পর্যায়ের সংখ্যা থেকে একটি পাম্প বেছে নেওয়ার চেয়ে ভাল ফলাফল দেয়।