কেন একটি নিকাশী পাম্প আটকে রাখে?

সবচেয়ে পরিচিত কারণ হল সবচেয়ে ভুল বোঝাবুঝি। নিষ্পত্তিযোগ্য হিসাবে বিজ্ঞাপিত অনেক আইটেম টয়লেট পেপারের মতো ভেঙে যায় না। ভেজা ওয়াইপস, পরিষ্কারের কাপড়, মপ স্ট্র্যান্ডস, স্যানিটারি পণ্য, গ্লাভস, ডেন্টাল ফ্লস এবং চুল ইম্পেলার হাব বা শ্যাফ্টের চারপাশে মোড়ানো যেতে পারে। একটি ঘূর্ণি ইম্পেলার কঠিন পদার্থের সাথে সরাসরি যোগাযোগ কমাতে পারে, তবে দীর্ঘ তন্তুগুলি এখনও একটি দড়ি তৈরি করতে পারে। একটি কাটার বা গ্রাইন্ডারে, উপাদানটি কাটিং প্লেট জুড়ে ভাঁজ, প্রসারিত বা সেতুর পরিবর্তে উদ্দেশ্য কোণে প্রবেশ করতে পারে।

একটি আরও শক্তিশালী মোটর একটি সম্পূর্ণ উত্তর নয়। অতিরিক্ত ঘূর্ণন সঁচারক বল ব্লকেজ বিলম্বিত হতে পারে, কিন্তু এটি একটি আঁট ভর মধ্যে আরো উপাদান টান এবং কাটার পরিধান বৃদ্ধি করতে পারে. বাণিজ্যিক ভবনগুলির উত্স নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন: ওয়াশরুমের বিন, পরিষ্কার নোটিশ, কর্মীদের প্রশিক্ষণ এবং লন্ড্রি বা পরিষ্কারের জায়গাগুলির জন্য পদ্ধতি। হোটেল এবং হাসপাতালে, একটি অনুপযুক্ত বর্জ্য প্রবাহ বারবার পরিষেবা কল তৈরি করতে পারে এমনকি যখন পাম্পটি স্বাভাবিক নিকাশীর জন্য সঠিকভাবে নির্বাচন করা হয়।

একটি সাম্প পাম্প, বর্জ্য পাম্প, নিকাশী পাম্প, কাটার পাম্প এবং গ্রাইন্ডার পাম্প একটি ফটোতে একই রকম দেখতে পারে। তাদের অভ্যন্তরীণ প্যাসেজ একই নয়। একটি নিষ্কাশন বা সাম্প পাম্প সাধারণত সীমিত ধ্বংসাবশেষ সহ তুলনামূলকভাবে পরিষ্কার জলের জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়। একটি বর্জ্য পাম্প বড় কঠিন পদার্থ স্থির হওয়ার পরে তরল পরিচালনা করে। একটি নিকাশী পাম্প একটি বিবৃত কঠিন আকার পাস. একটি গ্রাইন্ডার একটি চাপ লাইনে পাঠানোর আগে কঠিন পদার্থ কমিয়ে দেয়। টয়লেট বর্জ্যের জন্য একটি পরিষ্কার-জল বা ধূসর-জলের পাম্প ব্যবহার করা প্রায়ই একটি অনুমানযোগ্য ব্লকেজ তৈরি করে।

এমনকি পয়ঃনিষ্কাশন পাম্পের মধ্যে, ইম্পেলার পছন্দ গুরুত্বপূর্ণ। ঘূর্ণি নকশা একটি খোলা পথ প্রদান করে এবং মিশ্র কঠিন পদার্থের সাথে ক্ষমাশীল, যদিও কার্যকারিতা কম হতে পারে। চ্যানেল ইম্পেলারগুলি দক্ষ হতে পারে তবে তাদের অবশ্যই পর্যাপ্ত ফ্রি প্যাসেজ থাকতে হবে। কাটার ডিজাইন ফাইবারে সাহায্য করে, যখন গ্রাইন্ডার একটি সূক্ষ্ম স্লারি তৈরি করার উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বালি, ভারী ন্যাকড়া এবং কঠিন বিদেশী বস্তু বিভিন্ন সমাধান দাবি করে। নির্বাচন প্রকৃত বর্জ্য উপর ভিত্তি করে করা উচিত, শুধুমাত্র একটি বিক্রয় পৃষ্ঠায় শব্দ নিকাশী না.

একটি পাম্প স্বাভাবিকভাবে চলতে পারে এবং তারপরও প্রায় কোন বর্জ্য জল সরাতে পারে যদি সিস্টেমের মাথাটি তার শাটঅফ পয়েন্টের কাছাকাছি থাকে। এটি প্রায়ই একটি ক্লগ জন্য ভুল হয়. ক্রেতা শুধুমাত্র উল্লম্ব লিফট বিবেচনা করতে পারে এবং একটি দীর্ঘ অনুভূমিক দৌড়, ছোট পাইপ, কনুই, রিডিউসার এবং চেক-ভালভের ক্ষতিগুলিকে উপেক্ষা করে থাকতে পারে৷ ক্যাটালগ সর্বাধিক মাথা তারপর একটি কাজের উচ্চতা হিসাবে গণ্য করা হয়, যদিও প্রবাহ সর্বাধিক মাথা শূন্য কাছাকাছি।

কমপ্যাক্ট ম্যাসেরেটররা এই ভুলের প্রতি বিশেষভাবে সংবেদনশীল কারণ তারা ছোট ডিসচার্জ পাইপওয়ার্ক ব্যবহার করে। 9 মিটার সর্বোচ্চ উত্তোলন সহ একটি ইউনিট 9 মিটারে সর্বাধিক প্রবাহ সরবরাহ করার গ্যারান্টিযুক্ত নয়। যদি বাথরুমটি সংযোগের 7 মিটার নীচে থাকে এবং পাইপটি একাধিক বাঁক সহ দীর্ঘ দূরত্ব ভ্রমণ করে, তবে অপারেটিং পয়েন্টটি দরকারী বক্ররেখার বাইরে হতে পারে। বেসিনটি ইউনিট খালি হওয়ার চেয়ে দ্রুত পূর্ণ হয় এবং ব্যবহারকারী ফলাফলটিকে একটি ব্লকেজ হিসাবে বর্ণনা করেন।

পাম্প বর্জ্য জল পাথ শুধুমাত্র একটি অংশ. একটি অবরুদ্ধ কনুই, আন্ডারসাইজড রিডুসার, আংশিকভাবে বন্ধ আইসোলেশন ভালভ, আটকে থাকা চেক ভালভ বা জমে থাকা ডিপোজিট স্রাব রোধ করতে পারে। গ্রীস ঠান্ডা হতে পারে এবং পাইপের দেয়ালে তৈরি হতে পারে। সূক্ষ্ম স্লারি একটি নিম্ন বিন্দুতে বসতি স্থাপন করতে পারে যখন বেগ খুব কম হয়। একটি ক্ষতিগ্রস্ত নমনীয় সংযোগকারী অভ্যন্তরীণভাবে ভেঙে পড়তে পারে। যদি পাম্পটি প্রতিস্থাপন করা হয় তবে পুরানো ডিসচার্জ লাইনটি পরিদর্শন করা হয়নি, নতুন ইউনিটটি একই ব্যর্থতার উত্তরাধিকারী হতে পারে।

চেক-ভালভ সমস্যা বিভিন্ন উপসর্গ তৈরি করে। একটি ভালভ আটকে বন্ধ খুব কম বা কোন প্রবাহ উত্পাদন করে। একটি ভালভ আটকে খোলা থাকলে পাম্প বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে সম্পূর্ণ পাইপের বিষয়বস্তু ফিরে আসতে দেয়, তাই স্টেশনটি বারবার ঘুরতে থাকে এবং একই তরল আবার পাম্প করে। একটি ভারী ভালভ স্ল্যাম করতে পারে, যখন পিছনে ইনস্টল করা একটি ভালভ প্রথম পরীক্ষা থেকে লাইনটিকে ব্লক করে। ভালভের ক্ষতি অবশ্যই পাম্পের আকারে অন্তর্ভুক্ত করতে হবে এবং ভালভটি পরিষেবার জন্য অ্যাক্সেসযোগ্য থাকতে হবে।

একটি এয়ার লক একটি নিমজ্জিত পাম্প শব্দ করতে পারে যেন এটি কাজ করছে যখন ইম্পেলার কার্যকরভাবে তরল নড়ছে না। বেসিন খালি করার পরে, রক্ষণাবেক্ষণের পরে, বা যখন ইনলেট প্রবাহ তরলকে বায়ুশূন্য করে তখন বায়ু আটকে যেতে পারে। কিছু পাম্প ইনস্টলেশনের জন্য ডিসচার্জ ব্যবস্থায় একটি ছোট অ্যান্টি-এয়ারলক বা রিলিফ হোলের প্রয়োজন হয়। এর অবস্থান এবং আকার নির্মাতার নির্দেশাবলী অনুসরণ করা উচিত। একটি অনুপস্থিত গর্ত বায়ু লক করার অনুমতি দিতে পারে; একটি ভুলভাবে যোগ করা গর্ত ফুটো, আটকে বা কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।

কমপ্যাক্ট লিফটিং ইউনিটগুলিরও সঠিক বায়ুচলাচল প্রয়োজন। দুর্বল ট্যাঙ্কের বায়ুচলাচল লেভেল সেন্সিং এবং সংযুক্ত ফিক্সচার থেকে নিষ্কাশনে হস্তক্ষেপ করতে পারে। ভেন্টটিকে ঐচ্ছিক গন্ধ পাইপ হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয় এবং গন্ধ উপস্থিত থাকার কারণে এটিকে আটকানো উচিত নয়। গন্ধ সাধারণত সীল, ফাঁদ, বায়ুচলাচল রুটিং এবং ট্যাঙ্কের পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করতে বলে, চাপ-ভারসাম্য রক্ষার পথকে অবরুদ্ধ না করে।

একটি পাম্পকে এমন একটি বেসিনের জন্য দায়ী করা যেতে পারে যা কখনই সঠিক স্টার্ট সংকেত পাঠায় না। টিথারড ফ্লোটগুলি পাম্প, বেসিনের প্রাচীর, পাইপ বা জমে থাকা ধ্বংসাবশেষে ধরতে পারে। উল্লম্ব ফ্লোটগুলি গ্রীস বা কঠিন পদার্থ দিয়ে লেপা হয়ে যেতে পারে। প্রেসার টিউব এবং লেভেল সেন্সর ব্লক করতে পারে। যদি পাম্পটি শুধুমাত্র ফ্লোটটি ম্যানুয়ালি তোলার সময় শুরু হয়, তাহলে হাইড্রোলিক বিভাগটি সুস্থ হতে পারে এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি আসল ত্রুটি হতে পারে।

ভুল স্টার্ট এবং স্টপ লেভেলও ক্লোজিংকে উৎসাহিত করতে পারে। একটি নিম্ন সূচনা স্তর খুব ছোট চক্র তৈরি করতে পারে যা স্থায়ী কঠিন পদার্থ বহন করার জন্য পর্যাপ্ত বেসিন আন্দোলন তৈরি করে না। একটি উচ্চ স্টপ লেভেল অত্যধিক স্থির নর্দমা ছেড়ে দেয়। একটি ছোট ট্যাঙ্কে, ফ্লোট ডিফারেনশিয়াল মোটরের প্রস্তাবিত রান সময়ের জন্য খুব সংকীর্ণ হতে পারে। কন্ট্রোল সেটিংটি কাজের পরিমাণ, ন্যূনতম নিমজ্জন, খাঁড়ি উচ্চতা, শুরু ফ্রিকোয়েন্সি এবং অ্যালার্ম রিজার্ভের ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।

প্রতিটি অবরোধ একটি বড় বস্তু হিসাবে প্রবেশ করে না। যেখানে বেসিনের মেঝে সমতল হয় বা খাঁড়ি একটি শান্ত কোণ তৈরি করে সেখানে সূক্ষ্ম কঠিন পদার্থগুলি ধীরে ধীরে স্থির হয়। গ্রীস একটি ভাসমান স্তর গঠন করে এবং ফ্লোট, সেন্সর এবং ট্যাঙ্কের দেয়ালে আবরণ করতে পারে। লন্ড্রি লিন্ট একটি ঘন মাদুর মধ্যে গ্রীস সঙ্গে একত্রিত হয়। যখন জমে থাকা উপাদান অবশেষে পাম্পে পৌঁছায়, তখন ব্লকেজটি হঠাৎ মনে হয় যদিও এটি কয়েক মাস ধরে তৈরি হয়েছিল।

একটি ভাল বেসিন পাম্পের দিকে কঠিন পদার্থকে নির্দেশ করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের পরিষ্কার করার জন্য অ্যাক্সেস দেয়। খাঁড়িটি ফ্লোটে আঘাত করা বা অত্যধিক অশান্তি সৃষ্টি করা উচিত নয়, তবে এটি বিচ্ছিন্ন মৃত অঞ্চলগুলিও এড়াতে হবে। বর্জ্য জল উত্তোলন স্টেশনে পৌঁছানোর আগে বাণিজ্যিক রান্নাঘরে গ্রীস আলাদা করার প্রয়োজন হতে পারে। নির্মাণ সাইটগুলিকে কংক্রিট ওয়াশআউট, বালি এবং ধ্বংসাবশেষ স্যানিটারি পিট থেকে দূরে রাখতে হবে। দুর্বল আপস্ট্রিম নিয়ন্ত্রণের জন্য পাম্প নির্বাচন অনির্দিষ্টকালের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না।

একটি জীর্ণ কাটার এখনও ঘোরানো হতে পারে কিন্তু আর পরিষ্কারভাবে উপাদান শিয়ার করা যাবে না। ঘূর্ণায়মান এবং স্থির উপাদানগুলির মধ্যে ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি পেতে পারে, যার ফলে ফাইবারগুলি ভাঁজ এবং জ্যাম হতে পারে। একটি চিপড ইমপেলার বা ক্ষয়প্রাপ্ত ভ্যান মাথা এবং প্রবাহকে হ্রাস করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিষেবার পরে যান্ত্রিক সীল বা বিয়ারিংগুলি খারাপ হতে পারে। মোটর চলতে থাকে, কিন্তু খালি হওয়ার সময় বাড়তে থাকে এবং সিস্টেমটি পরবর্তী সলিড লোডের জন্য আরও দুর্বল হয়ে পড়ে।

প্রবণতা রেকর্ডগুলি এটিকে সহজ করে তোলে। যদি পাম্প-ডাউন টাইম ধীরে ধীরে বাড়তে থাকে, বর্তমান পরিবর্তন, বা অ্যালার্ম আরও ঘন ঘন হয়, সম্পূর্ণ ব্যর্থতার আগে তদন্ত করুন। একা পরিষ্কার করা অল্প সময়ের জন্য পরিধান লুকিয়ে রাখতে পারে। কাটার ক্লিয়ারেন্স, ইমপেলার কন্ডিশন, শ্যাফট মুভমেন্ট এবং ভালভ অপারেশন সার্ভিস ম্যানুয়াল অনুযায়ী চেক করা উচিত। জটিল সাইটগুলিতে উপযুক্ত অতিরিক্ত জিনিসপত্র বা একটি সম্পূর্ণ স্ট্যান্ডবাই পাম্প রাখা উচিত।

একটি তিন-ফেজ পাম্প তারের কাজ করার পরে বিপরীতে চলতে পারে। বিপরীত ঘূর্ণন সাধারণত কম মাথা এবং প্রবাহ উত্পাদন করে, এবং অস্বাভাবিক কম্পন তৈরি করতে পারে। ইম্পেলার প্যাসেজ পরিষ্কার হওয়া সত্ত্বেও স্টেশনটি অবরুদ্ধ দেখা যেতে পারে। প্রস্তুতকারকের নিরাপদ পদ্ধতি ব্যবহার করে ঘূর্ণন নিশ্চিত করুন। শুধুমাত্র মোটর শব্দের উপর নির্ভর করবেন না, কারণ একটি বিপরীত মোটর আশ্চর্যজনকভাবে স্বাভাবিক শোনাতে পারে।

কম ভোল্টেজ, ফেজ ভারসাম্যহীনতা, একটি একক-ফেজ মোটরের দুর্বল ক্যাপাসিটর বা বারবার ওভারলোড ট্রিপও দরকারী অপারেশন কমিয়ে দিতে পারে। একটি মোটর যা ত্বরণ না করে গুঞ্জন করে তার একটি জ্যাম হাইড্রোলিক সেকশন বা বৈদ্যুতিক স্টার্টিং ফল্ট থাকতে পারে। কারণ খুঁজে না পেয়ে বারবার ওভারলোড রিসেট করা মোটর ক্ষতির ঝুঁকি। সরবরাহের অবস্থা পরিমাপ করুন এবং সুরক্ষা বাইপাস করার পরিবর্তে উপযুক্ত সরঞ্জাম দিয়ে বর্তমান চলমান।

যখন পিক ইনফ্লো পাম্পের ক্ষমতা ছাড়িয়ে যায় তখন আন্ডারসাইজ করা সহজ হয়। ওভারসাইজিং কম স্পষ্ট। একটি ছোট বেসিনে একটি বড় পাম্প দ্রুত কাজের ভলিউম খালি করে, থেমে যায়, ড্রেন -পেছনে এবং আবার শুরু করে। ঘন ঘন মোটর গরম করা শুরু করে এবং বারবার ভালভ এবং পাইপওয়ার্ককে শক দেয়। সংক্ষিপ্ত রান উদ্দেশ্যযুক্ত স্কোরিং প্যাটার্ন বিকাশ নাও করতে পারে। সময়ের সাথে সাথে, ডিপোজিট এবং কম্পোনেন্ট পরিধান একটি সাইজিং ইস্যুকে একটি আপাত ক্লগিং ইস্যুতে পরিণত করতে পারে।

সঠিক ক্ষমতা সবচেয়ে বড় উপলব্ধ মডেল নয়। এটি এমন পাম্প যা মোট গতিশীল মাথায় ডিজাইনের প্রবাহ সরবরাহ করে যখন গ্রহণযোগ্য রান টাইম দেয় এবং প্রতি ঘন্টায় শুরু হয়। ডুপ্লেক্স সিস্টেমে, একটি পাম্প রুটিন প্রবাহ পরিচালনা করতে পারে এবং দ্বিতীয়টি সর্বোচ্চ স্তরে সহায়তা করতে পারে। সম্মিলিত অপারেটিং পয়েন্ট অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত কারণ উভয় পাম্প চলার সময় পাইপের ঘর্ষণ বেড়ে যায়।